活性炭催化燃烧设备

活性炭催化燃烧设备根据吸附（效率好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有用废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有用物从活性炭上脱附下来，使活性炭生产；脱附下来的有用物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍），并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有用废气的浓度达到2000PPM以上，有用废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭生产。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。生产后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于阶段操作。

活性炭催化燃烧设备工艺（主要技术）特点

活性炭催化燃烧设备设计原理优良，用材值得信赖，性能稳定，结构简便，有力的，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

活性炭催化燃烧设备进行脱附、生产时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体经混流箱中和进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次活性炭即可深受生产。

活性炭催化燃烧设备系统操作规程，催化燃烧设备电气控制分为手动和自动二种方式，正常工作情况下采用自动运行方式，手动以按钮控制方式为主，供调试及自动故障时使用。活性炭催化燃烧定员操作，定员维修保养。

1、自动开车顺序

1.1合上总电源

1.2检查各电器元件、设备是否完好，断路器是否都已合闸

1.3打开PLC系统开关（触摸屏幕亮起）

1.4把远程自动开关置于打开位置，屏幕上自动控制指示灯亮

1.5系统在打开PLC控制5分钟后进行自动脱附流程，此流程循坏时间为12小时，脱附结束后自动停附，下次脱附时间为从新关闭再打开PLC及远程控制后的5分钟后。

1.6系统按下列程序自动运行

脱附开始—催化炉升温—1#碳箱吸附阀门关闭—1#碳箱脱附阀门打开—脱附风机打开。其中模拟量阀门随温度自动调整—，脱附结束后，补冷风机全开，排空管道内残留的废气。—炉子升温—2#碳箱吸附阀门关闭—2#碳箱脱附阀门打开—脱附风机打开。其中模拟量阀门随温度自动调整—，脱附结束后，补冷风机全开，排空管道内残留的废气。—炉子升温—3#碳箱吸附阀门关闭—3#碳箱脱附阀门打开—脱附风机打开。其中模拟量阀门随温度自动调整—，脱附结束后，补冷风机全开，排空管道内残留的废气。12小时循环接触后，脱附自动停止。

系统运行简述在正常工作模式下，系统保持2吸1脱模式循环进行。其中，阀门运行间隔时间为120S，到时间后风机方可运行。