常温除尘布袋的使用效果介绍跟结构设计

(一)、常温除尘布袋的使用效果介绍

常温除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。常温除尘布袋的滤料就是合成纤维、自然生长纤维或玻织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

常温除尘布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，设备阻力损失约为980—I470Pa。

1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，的保护了滤袋。

2、采用分室分离线清灰，效率好，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

3、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

4、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

(二)、除尘布袋的结构设计与制作标准有哪些

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘布袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘布袋结构设计

除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

制作标准

除尘布袋的纵向缝线牢固,平直且不得少于三条。除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条。除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条。除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但缝制二圈以上。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。

a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；

b)无浮线；

c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

应用

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他不常见金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、、塑胶等行业的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

1、圆形：除尘布袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;

2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;

3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。