常温除尘布袋除尘器冒烟问题和选择缝制要求

一、常温除尘布袋除尘器冒烟问题

常温除尘布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种，一种是连续“冒烟尘”，即由于常温除尘布袋破损紧张，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器高低吊口不细致，吊颈口与花板、花板与花板之间的持续不细致而造成的漏尘。另一种是刹时“冒烟尘”，此种情况是常温除尘布袋虽破损，但不甚紧张，在布袋除尘器喷吹时出现刹时“冒烟尘”。

由于当大片面常温除尘布袋损坏时，应举行扫数换，换常温除尘布袋在除尘器休止工作时举行，此时应将清灰控制器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，而后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出常温除尘布袋，安置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理洁净。

查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来校验是哪排常温除尘布袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体孔查出漏尘的滤袋；或翻开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪一个文氏管“冒烟尘”，即是那个常温除尘布袋漏尘。而后，根据出现的问题进行处分。由于当大片面常温除尘布袋损坏时，应进行少数换，换常温除尘布袋在除尘器休止工作时举行，此时应将清灰控制器封闭，翻开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，而后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出常温除尘布袋，安置新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理洁净。

二、除尘布袋的选择及缝制要求

除尘布袋在气箱脉冲除尘器中有着重要的作用，所以在选择时确定要注意以下几点要求：

1、烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、除尘布袋的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1.2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、性能稳定性能稳定、（织布时加入导电纱）易清处理等，按情况而定。

2、处理的烟气温度：除尘布袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如除尘布袋的正常使用温度低于烟气的温度，有可能造成除尘布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择除尘布袋呢？除尘布袋按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料能选出来了。

3、三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数（10%~15%）。知道了除尘器的处理风量、过滤风速能通过公式：S＝Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积Q：系统处理风量V：过滤风速

气箱脉冲除尘器除尘布袋缝制及使用要求：

1）除尘布袋裁剪时，用电烙铁烫裁为(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线用性能相同之线。

2）食品，工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。

3）除尘布袋涤纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、等行业对人体健康。